Le capacità di spruzzatura sono il fattore principale che colpisce la qualità del rivestimento. Un eccellente operatore di spruzzatura non deve solo padroneggiare la corretta postura di spruzzatura e il metodo di regolazione della pistola a spruzzo, ma deve anche avere una ricca esperienza pratica ed essere in grado di regolare in modo flessibile i parametri di spruzzatura in base alle caratteristiche della vernice e alla forma dell'attrezzatura superficie per garantire uno spessore di rivestimento uniforme e nessun rivestimento mancante.
Quando si spruzza il veicolo a gabbia a rulli a tre lati , a causa della complessa struttura del corpo, tra cui molti angoli e lacune, l'operatore deve utilizzare adeguate capacità di spruzzatura e angoli di spruzzatura delle armi per garantire che ogni luogo possa essere completamente coperto di vernice. Allo stesso tempo, al fine di evitare il cedimento causato da rivestimenti troppo spessi e rivestimento mancante causato da un rivestimento troppo sottile, l'operatore deve padroneggiare le capacità di spruzzatura "sottili e uniformi" attraverso una pratica continua, cioè garantendo che lo spessore del rivestimento soddisfa i requisiti, minimizza i rifiuti e l'accumulo eccessivo di vernice.
Oltre alle capacità operative, le condizioni ambientali sono anche un fattore importante che influenza la qualità del rivestimento. Fattori ambientali come temperatura, umidità, velocità del vento e contenuto di polvere avranno un impatto significativo sulla velocità di asciugatura, sulla fluidità e sulle prestazioni del rivestimento finale del rivestimento.
Quando si spruzzano gabbie a rulli a tre lati, la temperatura e l'umidità nel seminario di spruzzatura dovrebbero essere controllati all'interno di un intervallo appropriato. In generale, la temperatura dovrebbe essere mantenuta tra 15-30 ℃ e l'umidità non dovrebbe superare l'80%. Temperatura e umidità eccessive accelereranno la velocità di asciugatura della vernice, con conseguenti crepe o bolle sulla superficie del rivestimento; mentre una temperatura e un'umidità troppo bassa possono ritardare l'essiccazione della vernice e aumentare il rischio di contaminazione del rivestimento.
Inoltre, la velocità del vento è anche un fattore chiave che influenza la qualità del rivestimento. L'eccessiva velocità del vento non solo causerà schizzi di vernice, ma accelererà anche l'evaporazione della vernice, con conseguente asciugatura irregolare sulla superficie del rivestimento; Mentre una velocità del vento troppo bassa non è favorevole alla volatilizzazione del solvente nella vernice, che può causare l'asciugatura del rivestimento per molto tempo. Pertanto, durante il processo di spruzzatura, le apparecchiature di monitoraggio della velocità del vento professionale dovrebbero essere utilizzate per garantire che la velocità del vento nell'area di spruzzatura rimanga all'interno di una gamma appropriata.
Dopo aver assicurato che le capacità operative e le condizioni ambientali soddisfino i requisiti, la gestione raffinata del processo di costruzione del rivestimento è anche la chiave per garantire la qualità del rivestimento. Soprattutto per le gabbie a rulli a tre lati che richiedono più mani di rivestimento, il tempo di asciugatura e il grado di indurimento tra ciascuna mano influenzerà direttamente le prestazioni complessive del rivestimento finale.
Quando si applicano più mani, dovrebbe essere consentito un tempo di asciugatura sufficiente tra ogni cappotto. La lunghezza di questo tempo dipende dal tipo di rivestimento, dalla temperatura e dall'umidità dell'ambiente di costruzione e dallo spessore del rivestimento. In generale, più spesso è il rivestimento, più lungo è il tempo di asciugatura; Maggiore è la temperatura e l'umidità, maggiore è la velocità di asciugatura. Tuttavia, una velocità di asciugatura troppo veloce può far evaporare completamente il solvente all'interno del rivestimento, lasciando potenziali rischi di gorgogliamento o cracking. Pertanto, gli operatori devono impostare il tempo di asciugatura ragionevolmente in base alle caratteristiche di asciugatura del rivestimento per garantire che la mano precedente sia completamente curata prima di applicare la mano successiva.
Al fine di migliorare le prestazioni protettive del rivestimento complessivo, i rivestimenti con buona compatibilità dovrebbero essere selezionati tra i diversi rivestimenti. Quando si seleziona un rivestimento, dovrebbero essere considerati fattori chiave come le sue prestazioni anticorrosivi, la resistenza alle intemperie e l'adesione ad altri rivestimenti. Inoltre, dopo l'applicazione di ogni mano, il rivestimento dovrebbe essere strettamente ispezionato per garantire che non vi siano difetti come il rivestimento mancante, nessuna bolle e nessun calo. Una volta riscontrati problemi, dovrebbero essere riparati immediatamente per evitare effetti avversi sui rivestimenti successivi e sulla qualità del rivestimento finale.
Dopo aver assicurato che le capacità operative, le condizioni ambientali e il processo di costruzione del rivestimento soddisfino i requisiti, il monitoraggio della qualità e il miglioramento continuo siano anche collegamenti chiave per garantire la qualità del rivestimento a gabbia a tre lati. Stabilendo un sistema di monitoraggio della qualità completo, è possibile eseguire rigorosi test e valutazione di ciascun lotto di rivestimenti, ogni rivestimento e la qualità finale di rivestimento e problemi con la qualità del rivestimento possono essere scoperti in modo tempestivo.
Sulla base dei risultati del monitoraggio della qualità, gli operatori possono anche migliorare e ottimizzare continuamente le capacità di spruzzatura, le condizioni ambientali e i processi di costruzione del rivestimento. Ad esempio, regolando i parametri della pistola a spruzzo, ottimizzando il percorso di spruzzatura e migliorando il metodo di asciugatura del rivestimento, l'uniformità e le prestazioni protettive del rivestimento possono essere ulteriormente migliorate.
Al fine di migliorare il livello complessivo della qualità di rivestimento dei camion a gabbia a tre lati, le imprese possono anche rafforzare la formazione dei dipendenti e il miglioramento delle competenze. Organizzando regolarmente corsi di formazione e svolgendo competizioni di competenze e altre attività, è possibile stimolare l'entusiasmo dei dipendenti per l'apprendimento e la creatività e si possono promuovere l'innovazione continua e il progresso nella tecnologia di spruzzatura. 3
